همزمان با رشد سرعت حرکت جوامع به سمتوسوی انقلاب صنعتی نسل چهارم و پنجم و توسعه استفاده از هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و… در بخشهای مختلف، ضرورت بهکارگیری نوآوری در خطوط تولید صنایع، به ویژه صنعت مادر و استراتژیک فولاد بیش از پیش احساس میشود. در حالی که امروز صنعت فولاد در ایران (به عنوان یکی از ۱۰ فولادساز برتر جهان)، به یکی از مهمترین پایههای محرک صنعتی و اقتصادی بدل شده است، بنابراین میطلبد که فولادسازان گامهای مستحکمی را در راستای نوآوری و تولید محصولات جدید و ارزشافزا با هدف ایجاد …
همزمان با رشد سرعت حرکت جوامع به سمتوسوی انقلاب صنعتی نسل چهارم و پنجم و توسعه استفاده از هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و… در بخشهای مختلف، ضرورت بهکارگیری نوآوری در خطوط تولید صنایع، به ویژه صنعت مادر و استراتژیک فولاد بیش از پیش احساس میشود. در حالی که امروز صنعت فولاد در ایران (به عنوان یکی از ۱۰ فولادساز برتر جهان)، به یکی از مهمترین پایههای محرک صنعتی و اقتصادی بدل شده است، بنابراین میطلبد که فولادسازان گامهای مستحکمی را در راستای نوآوری و تولید محصولات جدید و ارزشافزا با هدف ایجاد ارزش افزوده بیشتر و همچنین ارزآوری به داخل کشور بردارند. در همین راستا، گروه فولاد خوزستان به عنوان یکی از قطبهای اصلی تولید فولاد در ایران، به دستاوردهای قابل توجهی در حوزه نوآوری دست یافته و شرکت توسعه اقتصادی پایدار فراگیر (تافکو) به عنوان بازوی اجرایی این گروه در حوزههای بومیسازی و نوآوری، با تکیه بر تجربه، دانش و تخصص کارشناسان خود توانسته است دو محصول تافکوت را برای نخستین بار در جهان و محصول تافگارد را برای اولین بار در کشور طراحی و تولید کند؛ دو محصول نوآورانهای که بیشک استفاده از آنها، تغییر و تحولات شگرفی را در خطوط تولید آهن اسفنجی و شمش فولادی در واحدهای احیا مستقیم و فولادسازی به همراه خواهد داشت. خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» با هدف آشنایی هرچه بیشتر با تافکو و همچنین کاربرد دو محصول نوآورانه مذکور، گفتوگویی را با سعید قاسمزاده، مدیرعامل شرکت توسعه اقتصادی پایدار فراگیر (تافکو) در حاشیه بیست و هفتمین سمپوزیوم فولاد ایران انجام داده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
در خصوص اهم اهداف و استراتژیهای شرکت توسعه اقتصادی پایدار فراگیر (تافکو) توضیحاتی ارائه بفرمایید.
شرکت توسعه اقتصادی پایدار فراگیر (تافکو) به عنوان یکی از شرکتهای زیرمجموعه گروه معظم فولاد خوزستان، در مرداد ماه سال ۱۳۹۷ با هدف بومیسازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز این فولادساز بزرگ کشور تاسیس شد و امروز که بیش از هفت سال از آغاز فعالیت مجموعه میگذرد، ما قادر به بومیسازی و ساخت داخل کلیه تجهیزات و قطعات صنایع فولادی با تکیه بر تجربه چندین ساله و دانش و مهارت بالای کارشناسان خود هستیم. به طور کلی، اهداف و استراتژیهای تافکو در حوزه بومیسازی در هفت حوزه شامل «تامین قطعات و تجهیزات کارخانههای فولادی از طریق مهندسی معکوس و ساخت داخل در کارگاههای تحت پوشش»؛ «شناسایی ایدهها و توانمندیهای تولیدکنندگان داخلی، شرکتهای دانشبنیان و حمایت از آنها جهت بومیسازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنایع فولادی»؛ «شناسایی تکنولوژیهای روز ساخت تجهیزات و قطعات صنایع فولادی و مشارکت با تولیدکنندگان داخلی جهت انتقال این تکنولوژیها به داخل کشور»؛ «مشارکت و یا مالکیت شرکتهای طراحی و مهندسی ساخت، کارگاههای ساخت و شرکتهای دانشبنیان در حوزه تامین قطعات و تجهیزات استراتژیک کارخانههای فولادی»؛ «ارائه خدمات مهندسی تامین و پشتیبانی بازرگانی شرکتهای فولادی»؛ «تسهیلگری تامین قطعات و تجهیزات از تولیدکنندگان خارجی» و «مشارکت با شرکتهای پیمانکار (EPC) ملی و بینالمللی برای تامین تجهیزات پروژههای فولادی در داخل و خارج از کشور» طبقهبندی شده است و بسیار خرسندیم که اکنون به عنوان یکی از قطبهای اصلی بومیسازی در صنعت فولاد کشور شناخته میشویم. علاوهبراین، ما راهبری مقوله نوآوری در گروه فولاد خوزستان را نیز بر عهده داریم و به دستاوردهای قابل توجهی در این حوزه طی دو تا سه سال اخیر دست یافتهایم؛ چراکه معتقدیم در شرایط فعلی، چارهای جز حرکت به سوی نوآوری برای فولادسازان وجود ندارد و در حال حاضر بازارهای جهانی، تشنه محصولات فولادی جدید و هایتک به جای محصولات سنتی و ساختمانی است که همین مسئله، ضرورت بهکارگیری نوآوری در خطوط تولید کارخانجات فولادی را میطلبد. از این رو، گروه فولاد خوزستان حمایتهای لازم از مجموعه تافکو را در راستای توسعه نوآوری و خلق ارزش به منظور تولید محصولات جدید و ارزشافزا به عمل آورده است و خوشبختانه ما نیز توانستهایم پاسخ این اعتماد را به بهترین شکل ممکن با تولید محصولات نوآورانهای همچون «تافکوت» و «تافگارد» بدهیم.
کاربرد محصول تافکوت چیست و به چه منظور از این محصول در صنعت فولاد استفاده میشود؟
همانطور که مستحضر هستید، تولید آهن اسفنجی در واحدهای احیا مستقیم با یکسری مشکلات اساسی مواجه است که از جمله آنها میتوان به افت درجه فلزی (متالیزاسیون) در مجاورت اکسیژن و رطوبت، خودسوزی در گذر زمان، ضریب سایش بالا و ایجاد گرد و غبار و… اشاره کرد. بر همین اساس ما در شرکت تافکو بر آن شدیم تا با طراحی و تولید محصول نوآورانه تافکوت «Tafcoat» برای نخستین بار در جهان، یک نوع پوشش محافظتی بر روی آهن اسفنجی ایجاد کنیم تا همزمان با استفاده از آن ضمن جلوگیری از بازاکسیداسیون آهن اسفنجی، از یک سو مقاومت سایشی محصول را افزایش و گرد و غبار و ریزدانهها را کاهش دهیم و از سوی دیگر خطر خودسوزی آهن اسفنجی را به صفر برسانیم؛ ضمن اینکه قابلیت نگهداری در بلندمدت و کاملا بیخطر و ارتقای ظرفیت صادراتی، از دیگر ویژگیهای بینظیر این محصول به شمار میآید که با افتخار توانستیم دانش تولید آن را به نام تافکو به ثبت برسانیم. باور ما بر این است که استفاده از تافکوت، سودآوری قابل توجهی را برای گروه فولاد خوزستان رقم خواهد زد و قطع به یقین تحولی عظیم را، چه در داخل و چه در خارج از کشور در حوزه تولید آهن اسفنجی به همراه خواهد داشت؛ کمااینکه اکنون شاهد هستیم تنها در کمتر از یک هفته از رونمایی این محصول در حاشیه سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۴، بسیاری از تولیدکنندگان و صادرکنندگان آهن اسفنجی کشور و حتی شرکتهایی که در حال احداث واحدهای احیا مستقیم هستند، به مشتریان پروپاقرص این محصول نوآورانه تبدیل شدهاند که این امر، نشان از رویکرد موفق ما در حوزه نوآوری و تولید محصولات نوآورانه و جدید دارد.
محصول تافگارد به چه منظور در صنعت فولاد مورد استفاده قرار میگیرد و از چه کاربردی برخوردار است؟
یکی از مهمترین دغدغه فولادسازان کشور در سالهای اخیر را باید تولید فولاد تمیز دانست که مشکلات ناشی از آن، کیفیت شمشهای فولادی تولید شده در واحدهای فولادسازی را نیز تحتالشعاع قرار داده است. به بیان دیگر، در فرایند تخلیه ذوب از کورههای (EAF) و (LF)، جلوگیری از ورود سرباره و ناخالصیهای اکسیدی به پاتیل مذاب، از جمله مشکلات اساسی در کارخانجات فولادی محسوب میشود. از این رو ما در مجموعه تافکو بر پایه یکی از رسالتهای اصلی خود یعنی نوآوری، نسبت به طراحی و تولید محصول نوآورانه تافگارد «Tafguard» برای اولین بار در کشور اقدام کردیم تا ضمن استفاده از این گوی نسوز کروی با طراحی ژیروسکوپی و ترکیب پیشرفتهای از آلومینا و منیزیم اکسید (در دمای حدود یک هزار و ۸۰۰ درجه سانتیگراد ) همزمان با کنترل جریان مذاب، بتوانیم از ورود سرباره به فولاد جلوگیری به عمل آوریم. نکته قابل توجه اینکه استفاده از این محصول، در حالی سبب افزایش خلوص فولاد، کاهش تلفات حرارتی، صرفهجویی در انرژی، تسریع تولید و کاهش مصرف مواد اولیه خواهد شد که با توجه به ضرورت تولید فولاد سبز در آینده جهان، گروه فولاد خوزستان و در نهایت کشور را در مسیر دستیابی به این مهم و حضور موفق در بازارهای رقابتی قرار خواهد داد.
شرکت توسعه اقتصادی پایدار فراگیر چه اهداف و برنامههایی را تا پایان سال ۱۴۰۴ دنبال خواهد کرد؟
واقعیت امر این است که ما پرقدرت به فعالیت خود در حوزه نوآوری ادامه خواهیم داد و این توانایی را داریم تا راهکارهای نوآورانهای را از معدن تا تولید محصول نهایی در زنجیره آهن و فولاد کشور ارائه دهیم. بسیار مفتخریم که اعلام کنیم به زودی اخبار مسرتبخشی از تولید محصولات نوآورانه دیگری در مجموعه تافکو به سمع و نظر فعالان بخش معدن و صنایع فولادی کشور خواهد رسید که مهر تاییدی بر پیشتازی ما در حوزه نوآوری در صنعت فولاد است. به علاوه، در حال مذاکره و رایزنی با کارفرمایان متنوع (خارج از گروه فولاد خوزستان) جهت انجام پروژههای جدید هستیم تا بتوانیم به بهترین شکل ممکن به حوزه تولید و صنعت کشور خدمت کنیم و از هیچ کوششی در این مسیر دریغ نخواهیم کرد.
انتهای پیام//
















