اخبار ویژه

گام‌های بلندی که نیشکر برای رونق جوامع محلی برداشته است؛ سهم صنایع‌دستی خوزستان از سفره شیرین نیشکر تقدیرنامه ای برای سرداراسدبختیاری ویادی ازانقلاب مشروطیت نقدی بر رویکرد علی خضریان؛ قانون‌مداری یا برخوردهای گزینشی با مدیران زاگرس؟ گلایه پدر قهرمان کشتی فرنگی جهان از بی‌توجهی مسئولان بازدیدفرماندار اندیکا ازپژوه آسفالت معابر روستایی درخشش علمی فرزند ایذه در عرصه بازاریابی دیجیتال نخستین رویداد تجلیل از بانوان تئاتر استان خوزستان «آبان‌بسپار توسعه» واحد نمونه استاندارد کشور شد/تقدیر از مدیرعامل نیشکر در همایش روز جهانی استاندارد شهردار منطقه هشت اهواز خبر داد: همکاری شرکت توسعه نیشکر برای پیشگیری از آب‌گرفتگی اهواز پیام تبریک جناب آقای دکتر عسکری مدیر محترم شعب بانک مسکن استان خوزستان ۲۰ مهر ۱۴۰۵ مدیرعامل توسعه نیشکر در بازدید از سیل‌بندهای شعیبیه شوشتر: تجربه سیلاب گذشته، مبنای شناسایی و ایمن‌سازی نقاط بحرانی است/ایمن‌سازی ۲۶۰ کیلومتر سیل‌بند برای حفاظت از روستاهای همجوار نیشکر

♥26

افتخاری دیگر در توسعه بومی سازی تجهیزات واحدهای احیاء مستقیم آهن با فناوری ایرانی PERED توسط متخصصین شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME)

  • کد خبر : 4046
  • 02 تیر 1403 - 17:09
افتخاری دیگر در توسعه بومی سازی تجهیزات واحدهای احیاء مستقیم آهن با فناوری ایرانی PERED توسط متخصصین شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME)
به گزارش رسانه هوای بانا در راستای تحقق بومی سازی وتولید دانش فنی صنعت فولاد کشور و با اتکا به توان علمی متخصصین ایرانی، شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME) زیر مجموعه هلدینگ آسکوتک و سازمان ایمیدرو در تعریف پروژههای مگامدول PERED، از ابتدا بومی سازی حداکثری تجهیزات را در برنامه های خود قرارداد.

برای رسیدن به این هدف، اولین گام طراحی و مهندسی قسمت های مهم و حیاتی واحد احیای مستقیم آهن به روش PERED تعریف و برای نخستین بار در ایران سیستم بازیافت حرارتی یا رکوپراتور واحدهای مگامدول شرکت صنایع فولاد کردستان (بیجار)، شرکت صنایع معدنی و فولادی ستاره سیمین هرمز و مدول C شرکت فولاد هرمزگان جنوب به صورت کامل طراحی گردید و در حال ساخت می باشد.

در واحدهای احیای مستقیم آهن، به منظور کاهش مصرف انرژی، از سیستم‌های بازیافت حرارتی موسوم به رکوپراتور استفاده می‌گردد. در این تجهیز، حرارت ناشی از دود خروجی ریفورمر که دارای دمای تقریبی ۱۱۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه سلسیوس می‌باشد، به بخش کِیسینگ رکوپراتور هدایت شده و در تماس با مجموعه‌ای از لوله‌ها که به منظور افزایش سطح انتقال حرارت طراحی شده‌اند، قرار میگیرد.

این لوله‌ها وظیفه گرم نمودن هوای مورد نیاز برای احتراق، پیش‌گرم کردن خوراک وارد شده به ریفورمر و همچنین تبخیر آب را بر عهده دارند. علاوه بر این، بدنه داخلی رکوپراتور با مواد نسوز پوشانده شده است که این عمل، علاوه بر حفاظت در برابر تنش‌های حرارتی، به کاهش هدر رفت انرژی کمک شایانی می‌نماید. این رویداد مهم با همکاری شرکت محترم آسین فولاد در مدت ۶ ماه انجام پذیرفت و درنهایت توسط سازمان پژوهشهای علمی و صنعتی ایران (IROST) صحه گذاری گردید.

لینک کوتاه : https://havaybana.ir/?p=4046

برچسب ها

ثبت دیدگاه

مجموع دیدگاهها : 0در انتظار بررسی : 0انتشار یافته : ۰
قوانین ارسال دیدگاه
  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط تیم مدیریت در وب منتشر خواهد شد.
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط باشد منتشر نخواهد شد.