اخبار ویژه

گام‌های بلندی که نیشکر برای رونق جوامع محلی برداشته است؛ سهم صنایع‌دستی خوزستان از سفره شیرین نیشکر یکی از دستاوردهای ثبت احوال بهره برداری از گواهی ولادت الکترونیکی رئیس مرکز بهداشت مسجدسلیمان بازدید معاون اجرایی مرکز بهداشت استان از مرکز خدمات جامع سلامت گلگیر مصاحبه با مهندس مهدی دریانی صدای نقره را به بازار برسانید عملیات نقشه‌برداری ایلراه مهم عشایری بانا در شهرستان ایذه پس از صدور مجوز منابع طبیعی آغاز شد. محمد رضا مطیری مدیر عامل سازمان منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی ماهشهر شد تلفیق هنر طلا و‌خاتم در خطه زرخیز جنوب  تولید طلا و جواهر اهواز با کیفیت جهانی اهواز دروازه طلایی ایران هدف اصلی آموزشگاه طلا‌فنون شاکری؛ یادگیری، حضور در بازار کار و درآمدزایی دیدار صمیمانه خبرنگاران و اصحاب رسانه شهرستان ایذه با نماینده مجلس شورای اسلامی حوزه منگشت و فرماندار محترم این شهرستان در سالن جلسات فرمانداری شهرستان ایذه برگزار شد مارون،خراسان و بوعلی سه پتروشیمی برتر در تحقق ظرفیت اسمی

9

افتخاری دیگر در توسعه بومی سازی تجهیزات واحدهای احیاء مستقیم آهن با فناوری ایرانی PERED توسط متخصصین شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME)

  • کد خبر : 4046
  • 02 تیر 1403 - 17:09
افتخاری دیگر در توسعه بومی سازی تجهیزات واحدهای احیاء مستقیم آهن با فناوری ایرانی PERED توسط متخصصین شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME)
به گزارش رسانه هوای بانا در راستای تحقق بومی سازی وتولید دانش فنی صنعت فولاد کشور و با اتکا به توان علمی متخصصین ایرانی، شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME) زیر مجموعه هلدینگ آسکوتک و سازمان ایمیدرو در تعریف پروژههای مگامدول PERED، از ابتدا بومی سازی حداکثری تجهیزات را در برنامه های خود قرارداد.

برای رسیدن به این هدف، اولین گام طراحی و مهندسی قسمت های مهم و حیاتی واحد احیای مستقیم آهن به روش PERED تعریف و برای نخستین بار در ایران سیستم بازیافت حرارتی یا رکوپراتور واحدهای مگامدول شرکت صنایع فولاد کردستان (بیجار)، شرکت صنایع معدنی و فولادی ستاره سیمین هرمز و مدول C شرکت فولاد هرمزگان جنوب به صورت کامل طراحی گردید و در حال ساخت می باشد.

در واحدهای احیای مستقیم آهن، به منظور کاهش مصرف انرژی، از سیستم‌های بازیافت حرارتی موسوم به رکوپراتور استفاده می‌گردد. در این تجهیز، حرارت ناشی از دود خروجی ریفورمر که دارای دمای تقریبی ۱۱۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه سلسیوس می‌باشد، به بخش کِیسینگ رکوپراتور هدایت شده و در تماس با مجموعه‌ای از لوله‌ها که به منظور افزایش سطح انتقال حرارت طراحی شده‌اند، قرار میگیرد.

این لوله‌ها وظیفه گرم نمودن هوای مورد نیاز برای احتراق، پیش‌گرم کردن خوراک وارد شده به ریفورمر و همچنین تبخیر آب را بر عهده دارند. علاوه بر این، بدنه داخلی رکوپراتور با مواد نسوز پوشانده شده است که این عمل، علاوه بر حفاظت در برابر تنش‌های حرارتی، به کاهش هدر رفت انرژی کمک شایانی می‌نماید. این رویداد مهم با همکاری شرکت محترم آسین فولاد در مدت ۶ ماه انجام پذیرفت و درنهایت توسط سازمان پژوهشهای علمی و صنعتی ایران (IROST) صحه گذاری گردید.

لینک کوتاه : https://havaybana.ir/?p=4046

برچسب ها

ثبت دیدگاه

مجموع دیدگاهها : 0در انتظار بررسی : 0انتشار یافته : ۰
قوانین ارسال دیدگاه
  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط تیم مدیریت در وب منتشر خواهد شد.
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط باشد منتشر نخواهد شد.